GH4738（GH738|N07001|Waspaloy）高溫合金

GH4738（GH738|N07001）沉淀硬化型變形高溫合金，Waspaloy沃斯帕洛伊合金
對應牌號：NCr20-13-4-3，GH864，GH738(中國)、UNS N07001，Waspaloy(美國)、W.Nr. 2.4654，NiCr19Co14Mo4Ti(德國)、NPK50(英國)、ATG W1，NC20K14(法國)、NW7001(國際ISO)

技術標準：GB/T 14992-2005，HB/Z 140-2004，ASTM B637，ASME SB-637，AMS 5544/5586/5704/5706/5707/5708/5709/5828，EN 10302，EN 10088-1

產品概述：

GH4738（GH738）是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能；加工塑性良好、組織性能穩定。適用于制作渦輪盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。上海欣柏主要產品有棒材、板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。

化學成分(wt%)：

物理性能：

力學性能：

產品特點：

GH4738合金在噴氣發動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，連續工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態的為最優。棒材經固溶+穩定化+時效處理后，在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出，組織穩定。

產品用途：

GH4738合金已用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等，以及煙氣輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發電等設備旋轉部件領域，如壓氣機葉片、渦輪盤、閥體、環形件和軸類等轉動件。

工藝性能與要求：

1.焊接性能
GH4738合金焊接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態下焊接并采用同種合金作為焊絲。熱處理后焊縫的高溫強度比母材熱處理后的強度稍低，因此焊縫不應處于高應力部位。此外因合金有熱脆性和應變裂紋敏感性，因此，焊接應在固溶狀態下進行，焊接后的部件要再次進行固溶處理。

2.零件熱處理工藝
(1)要求持久強度和蠕變強度較高時采用：1080℃×4h/空冷+845℃×4h/空冷+760℃×16h/空冷。

(2)要求室溫和高溫拉伸強度較好時(但此時，持久和蠕變強度降低約10%~15%)采用：995℃×4h/油冷+845℃×4h/空冷+760℃×16h/空冷。

(3)焊接件的熱處理采用：(980~1010)℃×2h/空冷+(835~850)℃×4h/空冷+(750~770)℃×16h/空冷。

(4)成形時變形量大的部件(成形后不要求焊接或釬焊)采用：(980~1010)℃×(7~15)min/空冷+(835~850)℃×4h/空冷+(750~770)℃×16h/空冷。

(5)成形時變形量小的或未變形的部件(成形后不要求焊接或釬焊)采用：(835~850)℃×4h/空冷+(750~770)℃×16h/空冷。

3.表面處理工藝
GH4738合金用作渦輪葉片和渦輪盤等轉動件時，為了提高疲勞性能，進行氬氣保護消除應力退火，以及噴丸處理。為提高渦輪葉片耐燃氣腐蝕及抗冷熱疲勞性能，可進行擴散滲Al處理。

4.切削加工與磨削性能
無特殊要求。

產品規格：